Uvod
Ultrafiltracija je tehnologija ločevanja membrane, ki temelji na tlaku, ki uporablja membrane z velikostmi pora med 0. 0 1 in 0,1 mikronov za ločene suspendirane delce, koloide in snovi z visoko molekulsko maso. Ultrafiltracijske membrane so običajno izdelane iz polimernih materialov, kot so poliviniliden fluorid (PVDF), poliethersulfon (PES) itd.
Komponente ultrafiltracijskega sistema:
Vhodni sistem za vodo: vključno s črpalko za dovod vode, cevovodom in opremo za predhodno obdelavo.
Sklop ultrafiltracijske membrane: osnovni del, vključno z ultrafiltracijsko membransko lupino in membranskim elementom.
Sistem za proizvodnjo vode: vključno s cevovodom za proizvodnjo vode, rezervoarjem za shranjevanje vode in distribucijskim sistemom.
Krmilni sistem: vključno z merilnikom pretoka, merilnikom tlaka, krmilnim ventilom in samodejno krmilno opremo.
Sistem za izpiranje: vključno s črpalko za izpiranje, rezervoar za vodo in kemično čiščenje.
Ultrafiltracijska membrana izpustitev in pranje za nazaj
Ultrafiltracijska membrana se nanaša na pojav, da membranska površina in pore pokrivajo ali blokirajo onesnaževala, kar ima za posledico zmanjšanje zmogljivosti membrane. Pogosta onesnaževala vključujejo:
Suspendirana snov in koloidi: na primer usedline, železni in manganovi oksidi itd.
Organska snov: kot so raztopljeni organski ogljik (doc), maščoba itd.
Biološko onesnaževanje: kot so bakterije, alge in biofilm itd.
Krmilni sistem: vključno z merilnikom pretoka, merilnikom tlaka, krmilnim ventilom in samodejno krmilno opremo.
Anorgansko odlaganje: kot so kalcij, magnezij, silikatni odlaganje itd.
Načelo za nazaj
Zamik je postopek uporabe pretoka vode, da se obrne skozi ultrafiltracijsko membrano, da se odstrani onesnaževala, pritrjena na membransko površino, s čimer se obnovi membranski tok. Pranje za nazaj vključuje fizično pranje za nazaj in kemično pranje.
Fizično pranje za nazaj: predvsem z uporabo povratnega pretoka vode za odstranjevanje membranske površine za odstranjevanje ohlapnih onesnaževal.
Kemično pranje za nazaj: dodajanje kemičnih sredstev, kot so kisline, alkalije, oksidanti itd., V vodo izpraznjenja za odstranjevanje trdovratnih onesnaževal in biološko onesnaženje.
Ročno delovanje in zaostanek sistema ultrafiltracije
Postopek filtracije
V stanju filtriranja, ko voda v membranskem filtru doseže določeno raven vode, zaženite sesalno črpalko in vnesite postopek filtriranja. Filtracija vključuje sesalno vodo in prilagajanje prostornine sesalne vode, da se zagotovi konstanten pretok filtracije ultrafiltracijske naprave. Za učinkovito izpiranje cevovoda za proizvodnjo vode, bazena za proizvodnjo vode in bazena za zaostanek lahko ta postopek traja določen čas. Prosimo, ne zaženite črpalke za pranje, če kakovosti vode za povratno pranje ni mogoče zagotoviti. Da se izognemo resno onesnaženosti membrane, je mogoče sprejeti naslednja dva ukrepa:
Uporabite filtracijo z nizko hitrostjo pretoka. Dejanska proizvodnja vode membrane v tej fazi je 1\/2 oblikovane volumen vode;
Časovni prezračevanje Med filtracijo je prezračevalni cikel {{0}}}.
Med celotnim postopkom filtracije je treba za spremljanje kakovosti vode redno jemati vzorce vode iz dovoda membranskega bazena, cevovoda za proizvodnjo vode, bazena za proizvodnjo vode in bazena. Kazalniki zaznavanja vključujejo, vendar niso omejeni na motnost, delce, CODMN itd.
Za nazaj je mogoče izvesti le, če ni bistvene razlike v vzorcih vode iz cevovoda za proizvodnjo vode, bazenu za proizvodnjo vode in bazena za izpraznino, v vodnem delu pa ni očitnih delcev ali drugih nečistoč.
Filter z natančnostjo 0. 5 mm je nastavljen v vodnem cevovodu.
Postopek pranja je naslednji
Ultrafiltracijska voda se uporablja za pranje. Cikel za povratno pranje membranskega sistema je 1-3 h, pranje pa traja za 1-3 min. Dno je med vodnim pranjem voda prezračeno hkrati.
1. korak: Zaprite dovodni ventil za vodo, filtrirajte tekočino navzdol in izklopite sesalno črpalko, ko dosežete raven čiščenja tekočine;
2. korak: Pod pogojem zagona puhala za čiščenje odprite ventil za izpiranje zraka membranskega bazena in zrak očisti zunanjo površino membranske žice z zračno prostornino 50m3\/m2\/h; Pod pogojem zagona črpalke za izpiranje odprite ventil za izpiranje in za nazaj izpeljajte membransko žico z vodo, pretok povratnega pranja pa 60 ~ 80L\/m2\/h. Čas za povratno pranje zračne vode traja 1 do 3 minute;
3. korak: Zaprite ventil za izpiranje zraka membranskega bazena in zaprite ventil za pranje;
4. korak: Odprite odtočni ventil in po tem, ko je membranski bazen odtekel oblikovan volumen vode, zaprite odtočni ventil;
5. korak: Odprite dovodni ventil za vodo membranske bazene in po doseganju ravni filtracije tekočine zaženite vodo, zaženite sesalno črpalko in ponovno vnesite postopek filtracije.
Previdnostni ukrepi za zatiranje ultrafiltracijske membrane
Kakovost vode za izpiranje: voda za izpiranje je brez onesnaženja, da se prepreči sekundarno onesnaževanje ultrafiltracijske membrane. Običajno se uporablja voda ali predelana voda.
Pogostost za povratno pranje: frekvenca povratnega pranja se določi glede na dejanske pogoje delovanja, na splošno 1-2 krat na dan in je prilagojena glede na stopnjo onesnaževanja membrane.
Intenzivnost in čas za nazaj: Hitrost pretoka vode in čas izpiranja povratnega pranja bi morala biti primerna, da se zagotovi učinkovita odstranitev onesnaževal, hkrati pa se izognemo poškodbam membrane. Običajno je fizični čas za izpiranje 5-15 minut, kemični čas za izpiranje pa je 30-60 minut.
Izbira in koncentracija kemičnih sredstev: izberite ustrezna kemična sredstva in koncentracije, da zagotovite učinkovito odstranjevanje onesnaževal, ne da bi poškodovali membranski material. Koncentracija kemičnih sredstev za izpiranje je na splošno med 0. 1-1%.
Nadzor temperature: Temperatura vode za povratno pranje je zmerna, na splošno med 20-40 stopnjo. Previsoka ali prenizka temperatura lahko vpliva na učinek izpiranja in življenjsko dobo membrane.
Uporaba ultrafiltracijske membrane
Čiščenje pitne vode
Tehnologija ultrafiltracije se pogosto uporablja za odstranjevanje suspendiranih snovi, koloidov in mikroorganizmov v čistilnih napravah za pitno vodo. Redno pranje zaostanka lahko zagotovi dolgoročno stabilno delovanje ultrafiltracijske membrane in zagotovi kakovost proizvedene vode. S fizičnim pranjem zaostanka v kombinaciji s kemičnim zaostankom lahko učinkovito odstranimo membransko kontaminacijo in življenjsko dobo membrane podaljšamo.
Industrijsko čiščenje vode
Pri industrijski čistitvi vode, kot so elektronika, farmacevtska in prehranska industrija, se ultrafiltracijska tehnologija uporablja za odstranjevanje drobnih delcev in organskih snovi, da se zagotovi kakovost vode. Tehnologija pranja je še posebej pomembna v teh aplikacijah, ki lahko ohranijo visoko tokovo in visoko učinkovitost filtracijske zmogljivosti ultrafiltracijske membrane, zmanjšajo čas izpadov in izboljšajo učinkovitost proizvodnje.
Čiščenje odpadne vode
V postopku čiščenja odpadne vode se ultrafiltracijska tehnologija uporablja za odstranjevanje suspendirane snovi in onesnaževal v odpadni vodi. Tehnologija pranja lahko učinkovito odstrani onesnaževala, pritrjena na ultrafiltracijsko membrano, vzdržuje membranski tok in učinkovitost čiščenja ter zagotovi, da čiščenje odpadne vode izpolnjuje standarde izpusta ali ponovne uporabe.